Havalandırma kulelerinde ve hava sıyırma kulelerinde plastik palet halkasının uygulanması

Jul 22, 2025

Mesaj bırakın

 Havalandırma kulelerinde ve hava sıyırma kulelerinde plastik palet halkasının uygulanması 

 

Plastik Pall Halkası havalandırma kulelerinde ve hava sıyırma kulelerinde kullanılabilir ve her iki kulede çok yaygın ve verimli bir dolgu seçimidir .

news-600-600

Her iki uygulama için plastik palet halkasının uygun olmasının nedenleri şunlardır:

 

 

1. Yüksek özel yüzey alanı:

Palet halkasının karmaşık pencere yapısı, büyük bir spesifik yüzey alanı sağlar (genellikle 100 - 250 m²/m³ aralığında) .

Havalandırma Kulesi: Büyük spesifik yüzey alanı, havanın (oksijen) ve suyun tamamen temas etmesini sağlar, bu da kütle transfer verimliliğini (oksijen transfer hızı) suya büyük ölçüde iyileştirir, bu da havalandırma işleminin temel hedefi olan .

Hava Sıyırma Kulesi: Benzer şekilde, büyük spesifik yüzey alanı, sudaki uçucu kirleticilerin (VOC'ler, amonyak azotu, hidrojen sülfür, vb..), arıtma havası ile tam olarak temas etmesini sağlar ve kirleticilerin gaz fazından. transferini (desorpsiyonunu) teşvik eder .

 

2. Mükemmel akışkan mekaniği (düşük direnç/düşük basınç düşüşü):

Bilyalı halkanın benzersiz pencere yapısı sadece yüzey alanını arttırmakla kalmaz, aynı zamanda su akışının duvar akışı etkisini kırar ve . sıvısının yeniden dağıtımını aynı anda teşvik eder, gaz kanalı engellenmez ve direnç küçüktür {.

Havalandırma Kulesi: Düşük basınç düşüşü, daha düşük üfleyici enerji tüketimi ve daha ekonomik işletim maliyetleri anlamına gelir .

Hava Sıyırma Kulesi: Düşük basınç düşüşü de üfleyici enerji tüketimini azaltır . Daha da önemlisi, düşük basınç düşüşü, sıyırma verimliliğini artırmak için çok daha yüksek bir gaz-sıvı oranının (daha fazla hava) kullanılmasına izin verir .

 

3. İyi sıvı dağılımı ve ıslatma performansı:

Pencere yapısı, sıvının paketleme tabakasında birden çok kez yeniden dağıtılmasına yardımcı olur, kanal akışını ve duvar akışını azaltır, böylece paketleme yüzeyi daha iyi ıslatılır .

Havalandırma Kulesi ve Hava Sıyırma Kulesi: İyi ıslatma Etkili kütle transferinin (oksijen transferi veya kirletici desorpsiyonu) sağlanması için temeldir . Paketlemenin sıvı tarafından ıslatılmayan yüzey alanı etkisizdir .

 

4. Yüksek Gözeneklilik:

Paketleme Medya Palet halkası yüksek bir gözenekliliğe sahiptir (genellikle 0.9 - 0.95 m³/m³) .

Havalandırma kuleleri ve hava sıyırma kuleleri: Yüksek gözeneklilik, gazın geçmesi için geniş alan sağlar, tıkanma riskini azaltır ve su kütlelerinin belirli bir miktarda askıya alınmış madde ile tedavisine izin verir (askıya alınmış madde konsantrasyonunun hala kontrol edilmesi gerekse de . Bu aynı zamanda daha düşük basınç düşüşü anlamına gelir .

 

5. Malzeme Avantajları (Plastik - PP, PVC, CPVC, vb. .):

Hafif: Kurulumu ve bakımı kolay .

Korozyon Direnci: Çoğu su arıtma ortamı için iyi korozyon direnci (belediye kanalizasyonu, genel endüstriyel atık su gibi) . Doğru plastik malzemeyi seçmek (daha yüksek sıcaklıklar veya belirli kimyasal ortamlar için CPVC gibi) belirli ihtiyaçları karşılayabilir .

Ekonomik: Plastik Palet halkası genellikle metal veya seramik dolgu maddelerinden daha ucuzdur .

Geliştirilmiş hidrofiliklik: Su tedavisinde kullanılan birçok PP pall halkası, suyla ıslatma yeteneklerini iyileştirmek için yüzey modifikasyonuna (hidrofilizasyon gibi) geçecektir, bu da kütle transfer verimliliğini artırmak için çok önemlidir .

 

modular-1

Palet halkalarına ihtiyacınız varsa,Şimdi iletişime geç, neden olmasın?

Whatapp veya telefon: 0086-13298186953

E -posta: [email protected]

 

 

  1. Asma katı kontrolleri:Gözeneklilik yüksek olmasına rağmen, havalandırma kulesinin giriş suyunda ve sıyırma kulesinin hala belirli bir aralıkta kontrol edilmesi gerekir, aksi takdirde uzun vadeli işlemin hala engellenmesine neden olabilir, ambalajın genellikle bir filtre cihazının önüne takılması gerekir .}
  2. Ölçeklendirme/biyofilm:Bazı su özelliklerinde (yüksek sertlik suyu, mikroorganizmalar bakımından zengin su gibi), ambalajın yüzeyi biyofilmin ölçeklendirilmesi veya üreyebilir, verimliliği etkileyebilir ve düzenli bakım ve temizlik gereklidir .
  3. Malzeme Seçimi:Tedavi edilen suyun sıcaklık, pH değeri ve kimyasal maddelerine (oksidanlar ve çözücüler gibi) göre uygun plastik malzemeleri (genel kullanım için PP, asit direnci için PVC ve daha iyi sıcaklık ve korozyon direnci için CPVC gibi) seçin .
  4. Hidrofiliklik:En iyi ıslatma performansını ve kütle aktarım verimliliğini elde etmek için seçilen plastik palet halkasının hidrofilik olduğundan emin olun .
  5. Kule Tasarımı:Paketleme yöntemi (rastgele istifleme), sıvı distribütörünün tasarımı, destek ızgarasının tasarımı, vb.

news-320-320