Tekstil boyama, arıtılması en zor endüstriyel atıklardan bazılarını üretir: yüksek organik yük, yoğun renk ve her üretim partisinde değişen bir akış. Güney Asya'daki bir boyama fabrikası orijinal biyolojik sistemini aştığında havalandırma tankını yeni bir donanımla donattı.Bio Block biyofilm ortamı- ve ulaştımYalnızca 0,32$/m³ işletme maliyetiyle %90 KOİ giderme600 m³/d tasarım kapasitesinde. Yükseltme bu şekilde hem uyumluluk hem de tasarruf sağladı.
Projeye Genel Bakış
Güney Asya'daki bir tekstil boyama fabrikası, yüksek organik yüke ve yüksek renk konsantrasyonuna sahip büyük miktarlarda atık su üretmektedir. Üretim genişledikçe, orijinal arıtma sistemi hidrolik ve organik olarak aşırı yüklendi; bu da dengesiz deşarj kalitesine ve yerel düzenleyiciden gelen çevresel baskının artmasına neden oldu.
Operatör, tesisi yeniden inşa etmek yerine Bio Block ortamını doğrudan mevcut havalandırma tankına yerleştirerek biyolojik aşamayı yükseltti. Bio Block, mikroorganizmalar için geniş bir korumalı yüzey sağlayan, geleneksel aktif çamurla karşılaştırıldığında işletme maliyetini düşürürken tesisin aynı ayak izi içinde arıtma kapasitesini artırmasına olanak tanıyan, bağlı büyüyen bir biyofilm taşıyıcıdır.
Su Miktarı ve Su Kalitesi
Atık su üretimi, boyama işlemleri, yıkama döngüleri ve üretim programları tarafından yönlendirildiğinden hem akış hem de yük, saatten saate değişiklik gösterir. Bu nedenle sistem, ortalama bir tasarım esasına ve işlem stabilitesini kaybetmeden toplu zirveleri absorbe eden bir tepe faktörüne göre boyutlandırıldı.
| Akış Parametresi | Değer | Tasarım Notu |
| Ortalama akış | 550 m³/d | Tipik günlük üretim yükü |
| Tasarım kapasitesi | 600 m³/d | Gelecekteki genişleme marjını içerir |
| Tepe faktörü | 1.8–2.0 | Boya partisi deşarj tepe noktalarını emer |
Etkin kalite, tekstil boyama atık suyunun tipik profilini yansıtır: yüksek kimyasal ve biyokimyasal oksijen talebi, yüksek askıda katı maddeler ve deşarj edilmeden önce biyolojik olarak parçalanması gereken ağır renk.
| Parametre | Etkili | Yük Önemi |
| MORİNA | 800–1.000 mg/L | Boyalardan ve haşıldan kaynaklanan yüksek organik yük |
| BOİ | 300–400 mg/L | Kolayca biyolojik olarak parçalanabilen fraksiyon |
| SS | 250 mg/L | Lifler ve asılı boyarmaddeler |
| Renk | Yüksek | Atık sularda görünür, düzenleyiciye duyarlı |
| pH | 6–9 | Biyolojik arıtma aralığında |
Deşarj Standartları
Sistem, organik madde ve askıdaki katı maddeler için katı tavanlar belirleyen ve renkte önemli ölçüde görsel azalma gerektiren yerel endüstriyel deşarj sınırlarını karşılayacak şekilde tasarlandı.
| Deşarj Parametresi | Standart Sınır |
| MORİNA | < 100 mg/L |
| BOİ | < 30 mg/L |
| SS | < 70 mg/L |
| Renk | Önemli azalma gerekli |
Süreç Akışı
Atık su ilk önce bir eleme sisteminden geçerek aşağı yöndeki ekipmanı tıkayabilecek büyük partikülleri ve lifleri uzaklaştırır. Daha sonra hem akışı hem de yükü tamponlayan bir dengeleme tankına girer, böylece biyolojik aşama bireysel boya partilerinden gelen şok yükler yerine sabit bir besleme alır.
Eşitlenmiş akış daha sonra üç mekanizmanın birlikte çalıştığı Bio Block entegre biyolojik tankına akar:
- Bio Block, hızlı biyofilm oluşumunu destekleyen geniş bir korumalı yüzey alanı sağlar
- Bağlı biyofilm, renk oluşturan bileşikler de dahil olmak üzere organik kirleticileri verimli bir şekilde ayrıştırır
- Havalandırma, biyofilmi biyolojik olarak aktif tutmak için yeterli miktarda çözünmüş oksijen sağlar.
Arıtılan su daha sonra biyofilmin döküldüğü ve biyokütlenin çökeldiği ikincil bir arıtıcıya girer ve ardından nihai deşarj yapılır. Çamur, biyolojik envanteri korumak için kısmen geri dönüştürülür ve fazla çamur, bertaraf edilmek üzere susuzlaştırılır; bu, geleneksel bir aktif çamur tesisinden çok daha küçük bir akıştır.
Temel Metrikler ve Performans
Ekonomik Göstergeler
| Gösterge | Değer |
| Arıtma kapasitesi | 600 m³/d |
| Toplam yatırım | $95,000 (~$158/m³) |
| Ayak izi azaltma | %25 daha küçükgeleneksel tasarıma karşı |
| İşletme maliyeti | $0.32/m³ |
- 3-Aylık Operasyonun Sonuçlarını İzleme
| Parametre | Atık su (mg/L) | Kaldırma Oranı (%) |
| MORİNA | 85 | 90% |
| BOİ | 25 | 92% |
| SS | 60 | 76% |
| Renk | - | %85 azalma |
Her parametre, yerel deşarj standardını rahatlıkla karşılar ve renk giderimi, pahalı kimyasal koagülasyona dayanmak yerine, havalandırma tankının içinde biyolojik olarak gerçekleştirilir; işletme maliyetinin tam olarak aynı seviyede kalmasının önemli bir nedeni$0.32/m³.
Projenin Öne Çıkan Noktaları
Bio Block Neden Çalışıyor?
- Yüksek spesifik yüzey alanı, hızlı biyofilm oluşumunu ve sistemin hızlı başlatılmasını sağlar
- Şok yüklere karşı güçlü direnç, boya partilerinin en yoğun olduğu durumlarda bile atık suyun stabil kalmasını sağlar
- Çamur üretimini önemli ölçüde azaltır, susuzlaştırma ve bertaraf maliyetlerini azaltır
Sistem Avantajları
- Değişken hidrolik ve organik yüklere rağmen istikrarlı performans
- Azaltılmış ayak izi ve mevcut havalandırma tanklarına kolay uyarlama
- Geleneksel aktif çamurla karşılaştırıldığında daha düşük işletme maliyeti
Çözüm
Bu proje, Bio Block ortamının tekstil atıksu arıtımında son derece etkili olduğunu ve aşağıdakileri sağladığını göstermektedir:%90 KOİ giderme, %92 BOİ giderme ve %85 renk azaltmaişletme maliyetlerini 0,32$/m³ seviyesinde tutarken. Kapasite sınırlamaları, sıkılaşan deşarj standartları veya artan enerji ve çamur işleme maliyetleriyle karşı karşıya kalan değirmenler için, mevcut bir havalandırma tankını Bio Block ile yenilemek, istikrarlı uyumluluk için düşük sermayeli bir yol ve yeni inşa etmekten %25 daha küçük bir ayak izi sunar.
600 m3/gün Tekstil Atık Suyunu %90 KOİ Giderimiyle Arıtın
Güney Asyalı bir boyama fabrikası, yüksek renkli atık suyu Bio Block ortamıyla %25 daha az alanda yalnızca %0,32/m3 - 90 KOİ giderimiyle arıttı. Juntai Bio Block ortamı yüksek yüklü endüstriyel atık suyu yönetir.